0.8mm耐候板做锈的热加工及其材料变化
1。0.8mm耐候板做锈结构的改进在热加工过程中，通常，铸锭的晶体结构粗糙，在拉晶边界存在成分偏析，内部气泡小且不均匀.这种铸钢结合强度低，韧性差。
在这种状态下，钢锭的性能可以通过热加工来改善。也就是说，由于反复加工，这些粗颗粒会破碎，而颗粒会细化，气泡会被压缩并消失。在进一步加工之前，热量甚至在高温下，偏析也会在一定程度上减少。
2。由于所有方向的性能不同，热加工和方向性材料保持方向性。
切断热加工并观察其横截面可以看到晶体内部的纤维结构.这种纤维结构是由非金属夹杂物的分布和沿加工方向延伸的成分偏析形成的.这种结构对0.8mm耐候板做锈的机械性能有很大影响，使得沿加工方向和垂直加工方向的强度不同。
3。一旦0.8mm耐候板做锈发生热加工和再结晶，就可以防止加工硬化。
一旦晶粒因热处理而变形，它就会再结晶形成新的无应变晶体，以取代原来的无应变晶体。以热轧为例，辊左侧轧件中的拉晶在进入辊后被完全压碎，并沿轧制方向延伸.而且在通过辊之后，新的小晶粒开始产生，并随着时间的推移而长大，形成新的晶粒。它们的形状几乎相同，不再向某个方向伸展。这样，在热加工过程中，由于加工过程中的晶粒再结晶不会导致冷加工过程中出现的加工硬化现象，所以加工可以继续进行。