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耐候板做锈渗碳钢的碳含量和功能

作者:(www.znnhb.cn) 发布于:2019/2/5 23:39:43 点击量:

性别的影响与碳含量有关.随着碳含量的增加,b的作用逐渐减弱。硼的淬透性因子可以用公式/=1+1来近似.5(0.9-c),其中c表示碳含量的质量百分比。可以看出,当碳含量为0时.9%时,B-1对淬透性没有影响。因此,b只能提高低碳和中碳含量钢的淬透性,对渗碳层的淬透性影响很小。

细化奥氏体晶粒。渗碳温度高达900?960t,这需要很长时间,容易导致奥氏体晶粒粗化并降低机械性能.需要更高温度的淬火或正火来细化晶粒,增加成本并增加变形。对于自动连续渗碳生产线,渗碳后,要求渗碳用钢基本上是细晶粒钢,并且是含有在预冷和直接淬火后强烈阻碍奥氏体晶粒生长的元素的钢级。

强烈阻碍奥氏体晶粒生长的元素是钒、钛、铌、锆。强烈阻碍奥氏体晶粒生长的元素是钨和钼。

改善和调整钢的渗碳性能和组织。合金元素的添加可以改变渗层的碳浓度和浓度梯度、渗层的深度和渗层的微观结构。

良好的渗碳性能包括表面含碳量适当、过渡平稳、渗碳速度快等。渗碳淬火后,渗碳层的显微组织应该是细小马氏体或基于马氏体,在马氏体上分布少量细小粒状碳化物,但没有大的不均匀分布的块状碳化物或网状碳化物,残余奥氏体的量不应过多.这样,渗碳层的强度、疲劳性能、耐磨性和韧性都很高。为了确保这种结构,渗透层表面的碳含量和碳浓度梯度必须通过控制熔炉中的碳电势来控制。但同时,必须考虑合金元素的影响。

耐候板做锈合金元素对渗碳层表面碳含量的影响。

形成中等和强碳化物的元素,如铬、钨、钼、钛、钒,与碳有很强的亲和力.渗碳时,它们与碳形成合金碳化物,并固定在共析层中.即使不形成碳化物,它们也会促进表面碳含量的增加。因为它们阻止碳扩散到核心,所以渗碳层的浓度梯度趋于变得更陡。


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