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济钢耐候板加工材生产中节能的主要途径

作者:(www.znnhb.cn) 发布于:2019/2/5 23:40:58 点击量:

济钢耐候板加工生产中节约能源的主要方法是减少消耗和回收余热。

目前有许多节能的方法。但是从长远利益来看,只有从生产过程来看.只有通过济钢耐候板加工的节能工作,才能取得明显的效果。石油危机后,日本已经掌握了轧钢过程的能耗.除了采用先进的大型设备外,日本还在济钢耐候板加工的生产过程中不断创新。已经取得了显著的成果。降低能耗主要从炉子、工艺和设备三个方面入手,其中降低能耗的途径更多,节能效果明显。在技术方面,主要使用连铸板坯,停止以小锭为原料生产中板。大锭也尽可能减少。据说国外已经使用800mm厚的连铸板坯来生产厚度高达mm的超厚板。就设备而言,主电机是交流电机(已经普及),工作辊的直径尽可能小(详见本附件第2节)。然而,一些工厂认为他们应该提高主轴的咬合能力和传动能力,并且仍然采用大直径的想法,这需要进一步讨论。

有两种类型的废热回收:废能量和废热.有许多方法可以从济钢耐候板加工生产中回收废弃能量.效果也非常明显.然而,它仍然难以实施.国内外工厂的技术水平差别很大,一些工厂工艺的能耗仍然很高。

在余热利用方面,在大多数大型加热炉中,工厂更加重视余热锅炉和预热空气和气体的两项节能措施,并且取得了很好的效果。几天前,国内工厂只有不同技术水平的问题。

热轧济钢耐候板加工的生产能耗相对较高,工艺能耗达到2000mj/t以上,节能潜力巨大.目前,应以连铸板坯为主要原料,尽量少用其他原料,尽可能减少二次大方坯后的成品,并做好热装、热送和直轧试验。arts,减少轧后热处理,实施控制轧制和控制冷却技术.尽可能少地布置加热炉和热处理炉。此外,节能管理将节能效果与员工的经济利益相结合,充分发挥员工节能的积极性,使济钢耐候板加工生产的节能工作更加富有活力。同时,它也将在济钢耐候板加工生产的节能技术方面取得巨大进展。


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